Paano maiiwasan ang pagtagas ng dust collector filter bag at panatilihing mababa ang emisyon?

2024-09-27

Ang paggawa ngmga bag ng filterkailangang maging hindi tinatablan ng tubig habang lumilikha sila ng mga pinholes sa tahi at samakatuwid ay may panganib na madagdagan ang mga emisyon ng baghouse sa panahon ng operasyon. Ang pag-iwas sa pagtagas ay nagsisiguro na ang mga baghouse ay patuloy na nakakamit ng mababang emisyon. Tatalakayin natin kung paano matukoy at matugunan ang mga pagtagas sa mga baghouse sa isang hiwalay na artikulo.


1 Mga Panukala sa Pag-iwas sa Pag-leak ng Filter Bag

1.1Mainit na Proseso ng Pagtunaw

Maaaring malutas ng mainit na pagkatunaw ang mga problema ng burr, maluwag na mga sinulid, pinholes at iba pang mga problema na nangyayari sa tradisyonal na pananahimga bag ng filter, lalo na ang mga pinholes sa katawan ng bag, ang kahusayan ay humigit-kumulang 5 beses kaysa sa tradisyonal na pananahi, at mayroon itong mga pakinabang ng kahit na pananahi at malakas na pagbubuklod. Gayunpaman, hindi lahat ng filter bag ay maaaring itahi sa mainit na proseso ng pagtunaw, kadalasan ay single-layer fiber, thermoplastic fiber filter bags ay maaaring tahiin gamit ang hot melt process. Ipinapakita ng Figure 1.1 ang schematic diagram ng filter bag pagkatapos ng hot melt treatment. Pagkatapos ng hot-melt treatment, walang mga pinhole sa mga joints ng filter bag, at walang panganib na makapasok ang pinong alikabok sa mga pinhole. Samakatuwid, sa ilalim ng parehong mga kondisyon ng pagsubok, ang hot-melt filter bag ay may pinakamataas na kahusayan sa pagsasala.

schematic diagram of the filter bag after hot melt treatment

Figure 1.1  schematic diagram ng filter bag pagkatapos ng hot melt treatment


1.2 Proseso ng Patong

Kapag hindi posible ang mainit na natutunaw na pananahi at ginagamit ang pananahi ng sinulid, hindi maiiwasang maiiwan ang mga pinhole sa filter bag. Ang isang proseso ng patong ay kadalasang ginagamit sa industriya upang maiwasan ang pagtagas sa mga bag ng filter. Ang proseso ng patong ay nagsisimula sa pagpili ng isang naaangkop na sealant para sa kumplikadong kondisyon ng flue gas. Ito ay nakakamit sa pamamagitan ng isang three-pronged approach: laboratory evaluation, production trials at engineering experience. Kapag natukoy na ang angkop na sealant, ang awtomatikong kagamitan sa patong ng bag ay ginagamit upang maglagay ng patong ng sealant sa mga butas ng sewing thread sa bag. Tinitiyak nito ang katatagan at pagkakapareho ng pinahiran na ibabaw ng produkto at ino-optimize ang pinhole sealing. Ipinakita ng mga pag-aaral na ang kahusayan sa pagsasala ng mga coated bag ay katulad ng sa hot melt filter bags.

Ang Figure 1.2 ay nagpapakita ng isang schematic diagram ng mga pinholes ng bag bago at pagkatapos ng coating.

schematic diagram of the pinholes of the bag before and after coating

schematic diagram of the pinholes of the bag before and after coating (upper diagram with adhesive, lower diagram without adhesive)

Figure 1.2 schematic diagram ng mga pinholes ng bag bago at pagkatapos ng coating (itaas na diagram na may malagkit, lower diagram na walang malagkit)


1.3PTFE tape lamination process para sa sealing pinholes

Ang isang karagdagang paraan para maiwasan ang pagtagas ay ang pagsasara ng mga pinhole sa pamamagitan ng paggamit ng proseso ng PTFE tape lamination. Sa kabila ng katotohanan na ang PTFE tape ay isang materyal na lumalaban sa init at chemically stable, may posibilidad pa rin na maaari itong matanggal mula sa substrate kapag ito ay nakadikit dito sa pamamagitan ng mainit na lamination. Kapag ang PTFE tape ay ganap na natanggal, may posibilidad pa rin ng alikabok na tumagos sa mga pinholes. Gaya ng inilalarawan sa Figure 1.3, ito ay isang eskematiko na representasyon ng mga pinholes sa katawan ngbag ng filterpagsunod sa proseso ng sealing gamit ang PTFE tape.

Schematic diagram of a filter bag after applying PTFE tape

Figure 1.3: Schematic diagram ng isang filter bag pagkatapos ilapat ang PTFE tape


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy